伺服调试总振荡,增益参数怎么调?
我们厂里那台三轴机械手,用的750W伺服配的国产驱动器,空载跑还好,一带上2kg的夹爪就振荡,嗡嗡响还发热。调了位置环增益从20降到10,速度环也试过,还是抖。客户催着交货,急死了。有没有老师傅遇到过?这增益到底按什么顺序调,惯量比要设多少才算匹配?求个实操经验!
5 个回答
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兄弟,这情况我见多了。先别急着降增益,你得按顺序来:先设惯量比,再调速度环,最后位置环。750W带2kg负载,惯量比先设到10-20倍试试,很多国产驱动默认是1倍,那肯定抖。惯量比设对了,速度环增益先给个50-100,然后位置环从20开始慢慢加,每次加2,看响应。记住,速度环是基础,位置环是上层,下层不稳上层怎么调都白搭。
#1 陈集成商
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我们厂之前也遇到过类似,三轴机械手带负载就共振。你这嗡嗡响多半是机械共振,不是单纯增益问题。检查一下联轴器是不是松了,或者负载惯量比太大。我们当时把机械结构加固了一下,再加了个低通滤波器,把共振频率滤掉,立马就好了。增益参数不是万能的,先确认机械没问题再调软件。
#2 王厂长
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从理论上看,你这是典型的欠阻尼振荡。位置环降到10还抖,说明速度环可能太激进或者惯量比没匹配。建议你先把位置环设成0,只调速度环,看电机能不能稳定。然后逐步加位置环增益。惯量比不需要精确,但至少要在一个数量级内,你带2kg,电机转子惯量大概0.1kg·cm²,负载折算后可能10倍以上,所以设15-20倍没错。另外,检查一下加减速时间,太短也会激发振荡,适当加长到0.5秒。
#3 刘顾问
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我这边测试过不少国产驱动器,你这情况八成是参数默认值不适合。你可以用驱动器的自整定功能,现在很多都有,先跑一遍,它会自动算惯量比和增益。如果没有,就手动设:先设惯量比20,然后速度环增益从100开始往下调,找到临界值再回退20%。位置环增益别低于15,否则响应太慢。还有,检查一下电流环,有时候电流环饱和也会引起振荡,那个参数一般不用动,但确认下是否正常。
#4 孙质检
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我是搞采购的,不懂技术但听工程师提过。你这情况是不是驱动器功率和电机不匹配?750W电机配2kg负载,应该没问题,但国产驱动器有些参数虚标。建议你查一下驱动器的额定电流,或者直接换个大一档的驱动器试试。另外,急交货的话,先临时把增益调低能用就行,交货后再慢慢优化。不过最好还是让厂家技术支持来调,他们有经验。
#5 张采购
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